Study on fast brining technology for low-salinity tilapia fillets
-
摘要:
为探究不同腌制方式对罗非鱼(Oreochromis mossambicus)鱼片品质的影响，获得低盐罗非鱼片的快速腌制工艺，比较了静置腌制、注射腌制、真空腌制、超声腌制4种腌制方式对鱼片食盐质量分数、水分质量分数、质量变化率、pH、蛋白质水解指数和质构的影响，并在注射腌制单因素实验基础上，采用响应面优化法考察了食盐水浓度、腌制时间、料液比对注射腌制鱼片食盐质量分数的影响，优化了注射腌制工艺条件。结果表明，注射腌制鱼片的腌制效果较静置腌制、真空腌制、超声腌制方式好，其食盐渗透速率较快，产品品质良好，产品出品率高。单因素实验表明食盐水浓度、腌制时间、料液比是主要影响因素，通过Box-Behnken响应面法优化得到的最佳注射工艺为：食盐水浓度2.26 mol·L-1、腌制时间2.5 h、料液比[鱼片质量(g)：腌制液体积(mL)]1：3.4，测得优化后的鱼肉食盐质量分数为2.93%，与模型的目标预测值相对误差为2.39%，表明该模型具有实际应用价值。
Abstract:To design a fast brining technology for low-salinity tilapia (Oreochromis mossambicus) fillets, we compared four brining methods (standing brining, saline injection, vacuum brining, ultrasonic-assisted brining) on tilapia fillets quality (salt content, water content, weight changing rate, pH, proteolysis index, texture property). Besides, on the basis of single factor experiment of saline injection and with response surface methodology, we studied the effects of salt concentration, brining time and ratio of fillet mass (g) to brining liquid volume (mL) on the salt content of the saline injection fillets, and then optimized the process. The results show that the saline injection fillets had the best brining effect with high salt permeation rate, good product quality and high product yield rate. The single factor experiment indicates that salt concentration, brining time and ratio of fillet mass (g) to brining liquid volume (mL) were the main influencing factors. The conditions optimized by Box-Behnken design are as follows:salt concentration of 2.26 mol·L-1, brining time of 2.5 h, ratio of fillet mass (g) to brining liquid volume (mL) of 1:3.4. Under these conditions, the actual salt content was 2.93%, and the relative error of the target prediction value was 2.39%, showing feasibility of this optimization.
-
Keywords:
- Oreochromis mossambicus /
- fillet /
- fast brining /
- low-salinity /
- saline injection /
- process optimization
-
目前，福建省已有多家企业利用低值白肉小杂鱼及带鱼生产冷冻鱼糜供给国内外鱼糜制品厂家，冷冻鱼糜生产量约在3×104 t以上。为了提高鱼糜的白度和弹性，在生产鱼糜过程中一般用清水漂洗和碱盐水漂洗。漂洗过程中有1/3左右的水溶性蛋白质溶于漂洗水中被排入大海，这不仅极大地浪费了资源，而且污染了海洋，增加了海水的生物耗氧量(BOD)。据日本专家检测，冷冻鱼糜生产时1 t原料鱼所产生的BOD负荷达10~35 kg[1]，使海水富营养化，成为产生赤潮的潜在因素。据估算，福建的冷冻鱼糜厂家每年就有(1.0~1.2)×104 t的鱼肉与漂洗废水排入大海。因此，将漂洗水中的水溶性蛋白质进行回收和重新利用，不仅能增加企业的效益，而且可以显著降低废水中化学耗氧量(COD)，大大减少废水处理的成本，对于节能减排、建设资源节约性和环境友好型的社会、发展循环性经济具有划时代的意义。
食品废水中回收蛋白质的方法一般有絮凝法、等电点沉淀法[2]、膜分离法[3]及电阻加热法[4]。絮凝法分为无机类和有机类2大类，无机类的氯化铝和氯化铁系列，虽然蛋白质的回收率高，但因为铝(Al)和铁(Fe)等元素的存在，使得回收蛋白的再利用很难实现；有机类中如聚丙烯胺系列由于合成聚合物中的残留单体有毒，限制了合成高分子絮凝剂在回收蛋白再利用方面的应用[5]。而天然有机高分子絮凝剂具有原料来源广泛、价格低廉、无毒无害、无二次污染及易于生物降解等特点[6]。用此类絮凝剂处理蛋白废水不会引入有毒物质，絮凝物富含蛋白质，无毒无害，经进一步处理可作为动物饲料或食品添加剂。近年来国内外陆续报道了用壳聚糖作为高效絮凝剂在处理粉丝废水[7]、回收大豆蛋白[8]、渔业废水[9]、味精废水[10]、活性污泥絮凝沉降[11]、鱼糜漂洗水[12-13]及甲壳质生产废水[14]中的显著效果。因此，该试验用壳聚糖絮凝法对鱼糜漂洗水中的水溶性蛋白质进行回收研究。
1. 材料与方法
1.1 材料
鱼肉由深沪富鸿水产有限公司提供。鱼糜漂洗水是用鱼肉5倍的、经冷却至8~10 ℃的自来水循环漂洗3次，于200目滤布过滤，滤液置于冰箱，冷冻保藏备用，其漂洗工艺流程如下：
1.2 试剂
盐酸和氢氧化钠均配成10 mol · L-1的溶液备用。壳聚糖的脱乙酰度达88%，黏度为0.5 Pa ·s。用1%的乙酸配成1%的溶液备用。
1.3 仪器
磁力搅拌器(金坛市恒丰仪器厂出品)，恒温电热水浴锅(国华电器有限公司出品)，离心机(飞鸽牌，4 000 r · min-1)，pH-510型酸度计(Eutech Instruments)以及漩涡振荡器(Jim-X Scientific Instruments)。
1.4 测定方法
1.4.1 pH
用pH-510型酸度计测定体系中的pH。
1.4.2 蛋白质质量浓度
采用双缩脲法用UV-2100型分光光度计在540 nm处比色测定[15]。
1.4.3 蛋白质回收率
$$ \begin{gathered} \text { 蛋白质回收率 }(\%)=(1- \\ \left.\frac{\text { 上清液中蛋白质质量浓度 }}{\text { 原漂洗水中蛋白质质量浓度 }}\right) \times 100 \end{gathered} $$ 1.4.4 COD的测定
按照重铬酸钾法[16]测定COD。
1.4.5 COD去除率
$$ \begin{aligned} & \quad \mathrm{COD} \text { 去除率 }(\%)=\left(1-\frac{\text { 上清液中 } \mathrm{COD}}{\text { 原漂洗水中 } \mathrm{COD}}\right) \\ & \times 100 \end{aligned} $$ 1.4.6 透光率
透光率用UV-2100型分光光度计在600 nm处测定，用去离子水作为对照[17]。
1.5 试验方法
1.5.1 蛋白质回收工艺
取40 mL已知质量浓度(9.0 mg · mL-1)的漂洗水于100 mL烧杯中，在一定温度下用10 mol · L-1的盐酸或氢氧化钠调pH至定值, 加入定量的1%壳聚糖絮凝剂，在磁力搅拌器上搅拌5 min后再静置30 min。置于离心管中，在4 000 r · min-1离心5 min。测定上清液中的蛋白质质量浓度、透光率和COD。计算蛋白质回收率和COD去除率。
1.5.2 蛋白质标准曲线的绘制
将牛血清白蛋白配制成10 mg · mL-1的标准溶液。分别取蛋白质标准溶液(10 mg · mL -1)0、0.2 mL、0.4 mL、0.6 mL、0.8 mL和1.0 mL于试管中，不足1 mL则用蒸馏水补齐至1.0 mL，然后各试管均加入4.0 mL双缩脲试剂，在漩涡震荡器上混匀，室温下反应30 min。以空白管调零，用UV-2100型分光光度计在540 nm波长，杯径1.0 cm条件下测定吸光值(OD)。以蛋白质质量浓度为横坐标，以OD为纵坐标作标准曲线[15]。
1.5.3 壳聚糖絮凝条件的优化
1) 体系的pH对回收效果的影响。设6组试验，pH分别调至5.0、6.0、7.0、8.0、9.0和10.0。每组均添加壳聚糖絮凝剂1.0 mL，温度均设为20 ℃。按1.5.1的回收工艺进行。2)壳聚糖絮凝剂的加入量对回收效果的影响。设6组试验，每组分别加入0.5 mL、1.0 mL、1.5 mL、2.0 mL、2.5 mL和3.0 mL壳聚糖絮凝剂，pH调至8.0，温度均设20 ℃。按1.5.1的回收工艺进行。3)体系的温度对回收效果的影响。设5组试验，温度分别设10 ℃、20 ℃、30 ℃、40 ℃和50 ℃，pH调至8.0，每组均加入1.0 mL壳聚糖絮凝剂。按1.5.1的回收工艺进行。4)壳聚糖絮凝剂的正交试验。设pH、温度和壳聚糖添加量3个因素，以蛋白质回收率、透光率和COD去除率为指标，选用正交表L9 (34)(表 1)。
表 1 壳聚糖正交试验的因素水平Table 1. Factors and levels of orthogonal test of chitosan因素
factor编码
code水平level 1 2 3 pH A 7.0 8.0 9.0 温度/℃ temperature B 25 30 35 V(添加量)/mL additive amount C 0.5 1.0 1.5 2. 结果与分析
2.1 蛋白质标准曲线
蛋白质的标准曲线见图 1，回归方程为y=0.047 3x+0.000 8，R2=0.999 8，表明蛋白质质量浓度在0~10 mg · mL-1范围内与吸收浓度线性关系良好，后续试验中检测蛋白质质量浓度根据此标准曲线计算。
2.2 鱼糜漂洗水指标分析
蛋白质回收前鱼糜漂洗水溶液的pH为6.5，ρ (COD)为10 368.56 mg · L-1，ρ (水溶性蛋白质)为9.0 mg · mL-1。
2.3 壳聚糖絮凝条件的优化
2.3.1 pH对回收效果的影响
随着pH的上升，回收率逐渐增加，当体系的pH为8.0左右时，回收率达到最大(69.42%)。此后，随着pH的继续上升回收率反而减小(图 2)。同时，COD去除率最大(43.33%)。pH继续上升时COD去除率变小，选择pH 7.0~9.0作为正交试验的因素水平。由上述分析可知，壳聚糖回收蛋白质宜在弱碱性条件下进行，这是由于在弱碱性条件下其絮凝沉淀的速度缓慢，可大量吸附漂洗水中的水溶性蛋白质；而当碱性过强时壳聚糖絮凝速度过快，来不及大量吸附漂洗水中的水溶性蛋白质就沉淀，故回收率偏低。
![]()
图 2 pH对蛋白质回收率和去除COD的影响Figure 2. Effect of pH on protein recovery rate and COD removal rate2.3.2 壳聚糖的添加量对回收效果的影响
随着壳聚糖添加量的逐渐增加，蛋白质回收率也随之增加(图 3)。壳聚糖添加量为1.5 mL左右时蛋白质回收率达到最大(70.82%)，继续添加则回收率逐渐减小。这是因为过量的壳聚糖阻碍了壳聚糖与蛋白质之间的絮凝。同时，壳聚糖添加量在1.5 mL左右时COD去除率最大(45.55%)。故选择壳聚糖添加量0.5~1.5 mL作为正交试验的因素水平。
![]()
图 3 添加量对蛋白质回收率和去除COD的影响Figure 3. Effect of additive amount on protein recovery rate and COD removal rate2.3.3 温度对回收效果的影响
温度从20 ℃升高到30 ℃的过程中蛋白质回收率的增幅较大，继续升温时蛋白质回收率的增幅变小(图 4)。从高回收率和节约能源两方面考虑，选择温度25~35 ℃作为正交试验的因素水平。温度从20 ℃升高到40 ℃的过程中COD去除率的增幅较大，温度超过40 ℃以后COD去除率的增幅变小。
![]()
图 4 温度对蛋白质回收率和去除COD的影响Figure 4. Effect of temperature on protein recovery rate and COD removal rate2.3.4 壳聚糖正交试验结果
壳聚糖絮凝剂回收鱼糜漂洗水中蛋白质的正交试验方案及结果见表 2。由蛋白质回收率的极差分析可以看出，影响蛋白质回收率的各因素主次顺序为A (pH)＞C(壳聚糖添加量)＞B (温度)。方差分析可知，pH对蛋白质回收率的影响极显著；壳聚糖添加量对回收率的影响显著；温度对回收率的影响不显著(表 3)。根据表 2中回收率的K分析得到的优化组合为A2B3C3，即pH 8.0，温度35 ℃，壳聚糖的添加量1.5 mL。
表 2 正交试验方案及结果Table 2. Design and result of orthogonal test试验号
groupA 空列
null columnB C 回收率/%
recovery rate透光率/%
light transmittanceCOD去除率/%
COD removal rate1 1 1 1 1 57.67 65.31 29.09 2 1 2 2 2 61.69 70.55 33.65 3 1 3 3 3 65.19 75.81 39.34 4 2 1 2 3 72.23 85.15 46.71 5 2 2 3 1 68.01 81.85 43.72 6 2 3 1 2 69.18 82.65 44.49 7 3 1 3 2 67.07 80.55 41.09 8 3 2 1 3 65.66 75.33 37.16 9 3 3 2 1 63.31 72.85 34.65 k1 61.58 65.66 64.17 62.99 回收率% k2 69.81 65.19 65.81 66.05 k3 65.34 65.89 66.75 67.69 R 8.22 0.70 2.58 4.70 k1 70.56 77.00 74.43 73.34 透光率% k2 83.22 75.91 76.18 77.92 k3 76.24 77.10 79.40 78.76 R 12.66 1.19 6.04 5.43 k1 34.03 38.96 36.91 35.82 COD去除率% k2 44.97 38.18 38.34 39.75 k3 37.63 41.39 39.50 41.07 R 10.95 1.32 4.47 5.25 表 3 蛋白质回收率的方差分析Table 3. Variance analysis of recovery rate of protein差异源
source of varianceSS
sum of squaredf
degree of freedomMS
mean squareF 显著性
significanceA 50.82 2 25.41 131.57 ** B 5.13 2 2.565 13.29 C 17.05 2 8.525 44.14 * 误差error 0.39 2 0.195 总和sum 73.39 8 注：F0.05(2, 2)=19.00，F0.01(2, 2)=99.00, 后表同此
Note：F0.05(2, 2)=19.00，F0.01(2, 2)=99.00, the same case in the following tables.从透光率的极差分析(表 4)中可以看出，影响透光率的各因素主次顺序为A(pH)＞C(壳聚糖添加量)＞B(温度)。从方差分析可知，pH和壳聚糖添加量对透光率的影响显著；温度对透光率的影响不显著。根据表 2中透光率的K分析得到的优化组合为A2B3C3，即pH 8.0，温度35 ℃，壳聚糖的添加量1.5 mL。
表 4 透光率的方差分析Table 4. Analysis of variance of light transmittance差异源
source of varianceSS
sum of squaredf
degree of freedomMS
mean squareF 显著性
significanceA 120.62 2 60.31 91.75 * B 19.09 2 9.545 14.52 C 25.57 2 12.789 19.45 * 误差error 1.31 2 0.655 总和sum 166.59 8 由COD去除率的极差分析(表 5)可以看出，影响COD去除率的各因素主次顺序为A(pH)＞C(壳聚糖添加量)＞B(温度)。从方差分析可知，pH对COD去除率的影响显著；壳聚糖的添加量和温度对COD去除率的影响均不显著。根据表 2中COD去除率的K分析得到的优化组合为A2B3C3，即pH 8.0，回收温度35 ℃，壳聚糖的添加量1.5 mL。
表 5 COD去除率的方差分析Table 5. Analysis of variances of COD removal rate差异源
source of varianceSS
sum of squaredf
degree of freedomMS
mean squareF 显著性
significanceA 93.26 2 46.63 70.57 * B 15.66 2 7.83 11.84 C 22.36 2 11.18 16.90 误差error 1.32 2 0.66 总和sum 132.71 8 综合以上分析，壳聚糖从鱼糜漂洗水中回收水溶性蛋白质的最佳工艺条件为pH 8.0，温度35 ℃，壳聚糖絮凝剂的添加量1.5 mL。在该工艺条件下进行验证试验，得出蛋白质回收率73.17%，透光率87.50%，COD去除率47.20%的结果。
3. 小结
壳聚糖由甲壳质脱乙酰基而得到。壳聚糖分子中含有高浓度的游离氨基酸和羟基基团，而这些基团可以参与其他物质的化学反应，如蛋白质及氨基酸等[18]。这是由于在水溶液中壳聚糖的游离氨基酸发生质子化反应，使得整个壳聚糖分子带有正电荷，因此, 很容易与其他带电荷物质通过离子交换作用和疏水作用发生相互作用，从而使溶液中的离子凝聚成大的凝聚体而沉降[19]。该试验正是利用了壳聚糖的这种性质来回收鱼糜漂洗水中的水溶性蛋白质，为寻找新的蛋白质饲料资源、缓解蛋白质资源短缺提供一条有效途径。
该试验通过体系的pH、温度和壳聚糖絮凝剂加入量的单因素试验及正交试验，确定壳聚糖絮凝法回收40 mL已知蛋白质质量浓度(9.0 mg ·mL-1)鱼糜漂洗水中水溶性蛋白质的最佳工艺条件为pH 8.0，35 ℃，壳聚糖添加量1.5 mL；其蛋白质回收率73.17%，透光率87.50%，COD去除率47.20%。其总体效果略低于张宗恩等[20]采用三氯化铁和褐藻胶回收鱼糜漂洗水的水溶性蛋白质，因此，今后拟对壳聚糖进行化学修饰，引入新的功能基团，提高其吸附能力，或者添加助凝剂提高其絮凝能力，但具体采用何种方式，还有待进一步研究。
-
![]()
图 1 不同腌制方式对鱼片食盐质量分数、水分质量分数、质量变化率、pH、蛋白质水解指数和质构的影响
Figure 1. Effect of different brining methods on mass fraction of salt and water weight changing rate, pH, proteolysis index and texture of tilapia fillets
![]()
图 2 食盐水浓度、腌制时间、料液比、注射率、腌制温度对鱼片食盐质量分数的影响
Figure 2. Effects of salt concentration, brining time, ratio of fillet mass to bringing liquid volume, injection rate and brining temperature on mass fraction of salt of tilapia fillets
![]()
图 3 各因素交互作用对食盐质量分数影响的响应面
Figure 3. Response surface of interactive effect for every two factors on salt content
表 1 因素水平编码表
Table 1 Factor and level
水平
level因素factor 食盐水浓度/mol·L-1(A)
salt concentration腌制时间/h(B)
brining time料液比/g·mL-1(C)
ratio of fillet mass to bringing liquid volume-1 1.71 2 1：2.5 0 2.05 3 1：3 1 2.40 4 1：3.5 
下载: 导出CSV
表 2 响应面法优化实验结果
Table 2 Experimental results of Box-Behnken design
序号
No.食盐水浓度/mol·L-1(A)
salt concentration腌制时间/h(B)
brining time料液比/g·mL-1(C)
ratio of fillet mass to bringing liquid volume食盐质量分数/%
mass fraction of salt1 1.71 2 1：3 2.04 2 2.40 2 1：3 2.54 3 1.71 4 1：3 2.25 4 2.40 4 1：3 3.50 5 1.71 3 1：2.5 2.06 6 2.40 3 1：2.5 2.65 7 1.71 3 1：3.5 2.29 8 2.40 3 1：3.5 3.54 9 2.05 2 1：2.5 2.03 10 2.05 4 1：2.5 2.40 11 2.05 2 1：3.5 2.30 12 2.05 4 1：3.5 3.40 13 2.05 3 1：3 2.80 14 2.05 3 1：3 2.85 15 2.05 3 1：3 2.75 16 2.05 3 1：3 2.62 17 2.05 3 1：3 2.68
下载: 导出CSV
表 3 回归与方差分析结果
Table 3 Analysis of variance for fitted regression model
方差来源
source of variation平方和
SS自由度
DF均方
MSF P prob＞F 显著性
significance模型model 3.69 9 0.41 59.50 < 0.000 1 *** A 1.62 1 1.62 234.08 < 0.000 1 *** B 0.88 1 0.88 126.86 < 0.000 1 *** C 0.71 1 0.71 103.34 < 0.000 1 *** AB 0.14 1 0.14 20.42 0.002 7 ** AC 0.11 1 0.11 15.86 0.005 3 ** BC 0.13 1 0.13 19.31 0.003 2 ** A2 3.117E-003 1 3.117E-003 0.45 0.523 1 B2 0.071 1 0.071 10.33 0.014 8 * C2 0.025 1 0.025 3.65 0.097 5 残差residual 0.048 7 6.900E-003 失拟项lack of fit 0.015 3 4.833E-003 0.57 0.662 8 纯误差pure error 0.034 4 8.450E-003 总和sum 3.74 16 注：***. P＜0.001;**. P＜0.01;*. P＜0.05
下载: 导出CSV
-
[1] 赵志霞, 吴燕燕, 李来好, 等.我国罗非鱼加工研究现状[J].食品工业科技, 2017, 38(9):363-367, 373. http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical/spgykj201709074 [2] 陈胜军, 李来好, 杨贤庆, 等.罗非鱼综合加工利用与质量安全控制技术研究进展[J].南方水产科学, 2011, 7(4):85-90. http://www.schinafish.cn/CN/abstract/abstract8895.shtml [3] 吴燕燕, 赵志霞, 李来好, 等.传统腌制鱼类产品加工技术的研究现状与发展趋势[J].中国渔业质量与标准, 2017, 7(3):1-9. http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical/zgscwz201703001 [4] 魏涯, 钱茜茜, 吴燕燕, 等.栅栏技术在淡腌半干鲈鱼加工工艺中的应用[J].南方水产科学, 2017, 13(2):109-120. http://www.schinafish.cn/CN/abstract/abstract9438.shtml [5] SHEARD P R, TALI A. Injection of salt, tripolyphosphate and bicarbonate marinade solutions to improve the yield and tenderness of cooked pork loin[J].Meat Sci, 2004, 68(2):305-311. doi: 10.1016/j.meatsci.2004.03.012
[6] SIRÓ I, VÉNB C, BALLAB C, et al. Application of an ultrasonic assisted curing technique for improving the diffusion of sodium chloride in porcine meat[J].J Food Engin, 2009, 91(2):353-362. doi: 10.1016/j.jfoodeng.2008.09.015
[7] BHARTI S K, ANITA B, DAS S K, et al. Effect of vacuum tumbling time on physico-chemical, microbiological and sensory properties of chicken tikka[J].J Stor Prod Post Res, 2011, 77(1):35-41.
[8] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局. GB/T9695. 15—2008肉与肉制品-水分含量测定[S]. 北京: 中华人民共和国国家标准出版社, 2008. [9] 中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会. GB/5009. 44—2016食品中氯化物的测定[S]. 北京: 中华人民共和国国家标准出版社, 2016. [10] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局. GB/T9695. 5—2008肉与肉制品-pH测定[S]. 北京: 中华人民共和国国家标准出版社, 2008. [11] HE Y F, HUANG H, LI L H, et al.Freshness and shelf life of air packaged and modified atmosphere packaged fresh tilapia fillets during freezing-point storage[J].J Nutr Food Sci, 2016, 6(6):564-570.
[12] 中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会. GB 5009. 5—2010食品中蛋白质的测定[S]. 北京: 中华人民共和国国家标准出版社, 2010. [13] SZYMCZAK M, KOŁAKOWSKI E, FELISIAK K. Influence of salt concentration on properties of marinated meat from fresh and frozen herring (Clupea harengus L.)[J].Int J Food Sci Technol, 2012, 47(2):282-289. doi: 10.1111/ifs.2012.47.issue-2
[14] MCDONNELL C K, LYNG J G, ALLEN P. The use of power ultrasound for accelerating the curing of pork[J].Meat Sci, 2014, 98(2):142-149. doi: 10.1016/j.meatsci.2014.04.008
[15] 赵品, 林婉玲, 郝淑贤, 等.酒糟罗非鱼间歇真空糟制工艺研究[J].南方水产科学, 2016, 12(3):84-90. http://www.schinafish.cn/CN/abstract/abstract9332.shtml [16] 罗扬, 刘成国, 陈瑶, 等.真空腌制技术及其在食品加工中的应用研究[J].肉类研究, 2010(6):31-34. http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical/rlyj201006009 [17] MATHIAS J S, JITTINANDANANA S, KENNEY P B, et al. Effect of vacuum tumbling with direct salting or brining on smoked trout fillets[J].J Aquat Food Prod Technol, 2003, 12(3):33-41. doi: 10.1300/J030v12n03_04
[18] 唐雪燕, 任丽影, 王丽莎, 等.不同腌制方式对猪肉品质的影响[J].食品研究与开发, 2016, 37(23):114-119. doi: 10.3969/j.issn.1005-6521.2016.23.027 [19] 丁玉庭, 胡煌, 吕飞, 等.滚揉腌制方式对鸭肉腌制品质的影响[J].食品与发酵工业, 2013, 39(2):200-204. http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-SPFX201302042.htm [20] JITTINANDNA S, KENNEY B, SLIDER S D, et al. Effect of brine concentration and brining time on quality of smoked rainbow trout fillets[J].J Food Sci, 2002, 67(6):2095-2099. doi: 10.1111/jfds.2002.67.issue-6
[21] BARAT J M, RODRÍGUEZ BARONA S, ANDRÉS A, et al. Influence of increasing brine concentration in the cod-salting process[J].J Food Sci, 2002, 67(5):1922-1925. doi: 10.1111/jfds.2002.67.issue-5
[22] 刘然, 吕飞, 丁玉庭.不同腌制方式对草鱼腌制速率和理化性质的影响[J].食品工业, 2012, 33(12):67-71. doi: 10.3969/j.issn.1006-6195.2012.12.044 [23] 赵良, 岑剑伟, 李来好, 等.高压静电场结合冰温气调保鲜技术对罗非鱼鱼片品质的影响[J].南方水产科学, 2016, 12(3):91-97. http://www.schinafish.cn/CN/abstract/abstract9338.shtml [24] 李娜, 赵永强, 李来好, 等.冰藏过程中罗非鱼鱼片肌肉蛋白质变化[J].南方水产科学, 2016, 12(2):88-94. http://www.schinafish.cn/CN/abstract/abstract9305.shtml [25] LARSENÃ R, OLSEN S H, KRISTOFFERSEN S, et al. Low salt brining of pre-rigor filleted farmed cod (Gadus morhua L.) and the effects on different quality parameters[J].LWT-Food Sci Technol, 2008, 41(7):1167-1172. doi: 10.1016/j.lwt.2007.07.015
[26] 王晶. 干腌羊火腿工艺过程蛋白质水解规律及其相关性研究[D]. 乌鲁木齐: 新疆农业大学, 2008: 36. http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10758-2008066316.htm [27] 江慧. 酶嫩化及腌制风干工艺对淘汰蛋鸡蛋白质水解与品质特性的影响[D]. 南京: 南京农业大学, 2011: 23. http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10307-1012490526.htm [28] LARREA V, HERNANDO I, QUILES A, et al. Changes in proteins during Teruel dry-cured ham processing[J].Meat Sci, 2006, 74(3):586-593. doi: 10.1016/j.meatsci.2006.05.009
[29] BERTRAM H C, AASLYNG M D, ANDERSEN H J. Elucidation of the relationship between cooking temperature, water distribution and sensory attributes of pork:a combined NMR and sensory study[J].Meat Sci, 2005, 70(1):75-81. doi: 10.1016/j.meatsci.2004.12.002
[30] MICHALCZYK M, SUROWKA K. Microstructure and instrumentally measured textural changes of rainbow trout (Oncorhynchus mykiss) gravads during production and storage[J].J Sci Food Agric, 2009, 89(11):1942-1949. doi: 10.1002/jsfa.v89:11
[31] TOYOHARA M, MURATA M, ANDO M, et al. Texture changes associated with insolubilization of sarcoplasmic proteins during salt-vinegar curing of fish[J].J Food Sci, 1999, 64(5):804-807. doi: 10.1111/jfds.1999.64.issue-5
[32] 曾少葵, 刘坤, 吴艺堂, 等.脱钙罗非鱼鱼鳞明胶提取工艺优化及其理化性质[J].南方水产科学, 2013, 9(2):38-44. http://www.schinafish.cn/CN/abstract/abstract9011.shtml -
期刊类型引用(17)
1. 陈庆全，曾庆祝，朱梓宁. 4种鱼糜加工漂洗液回收蛋白对罗非鱼鱼糜凝胶特性与质构的影响. 食品安全质量检测学报. 2024(06): 272-279 . 
百度学术
2. 李晶晶，蔡为荣，朱樱，王璐. 酶解絮凝耦联对咸蛋清脱盐及理化性质的影响. 中国食品学报. 2023(09): 202-212 . 百度学术
3. 陈庆全，曾庆祝，朱梓宁. 鱼糜加工漂洗液蛋白质理化特性分析. 现代食品. 2023(23): 200-204+209 . 百度学术
4. 张顺治，郑文栋，安玥琦，尹涛，刘茹，刘友明，熊善柏，尤娟. 不同漂洗方式的白鲢鱼糜品质比较. 现代食品科技. 2022(06): 160-168+279 . 百度学术
5. 周俊鹏，章蔚，刘茹，朱旭萌，熊光权，汪兰，吴文锦，石柳. 白鲢鱼糜漂洗水蛋白质回收工艺研究. 食品工业科技. 2020(12): 56-61 . 百度学术
6. 段生洲，丁保淼. 大孔树脂对白鲢鱼糜漂洗水蛋白的吸附研究. 食品研究与开发. 2019(21): 1-5 . 百度学术
7. 陈庆全，曾庆祝，李红良. 鱼糜加工漂洗液蛋白质回收工艺研究. 现代食品. 2018(24): 147-154 . 百度学术
8. 樊晓盼，王思雨，郭耀华，马俪珍，张玲. 鱼糜漂洗水中回收蛋白质对鲶鱼火腿凝胶特性的影响. 肉类研究. 2016(07): 11-15 . 百度学术
9. 薛超轶，梁鹏，钟机. 壳聚糖回收鱼糜漂洗液中蛋白质效果的研究. 食品研究与开发. 2016(21): 106-109 . 百度学术
10. 娄永江，宋美，魏丹丹，魏玖红，杨贤. 三氯化铁的絮凝机制与研究趋势. 食品与生物技术学报. 2016(07): 673-676 . 百度学术
11. 张玉，魏华茂，张倩，杨文鸽，徐大伦，娄永江. 响应面法优化海藻酸钠絮凝回收带鱼鱼糜漂洗水可溶蛋白工艺. 核农学报. 2015(07): 1344-1350 . 百度学术
12. 魏华茂，张梦芸，胡小超，杨文鸽，楼乔明，徐大伦. 鱼糜漂洗水中蛋白质的回收及其再利用. 核农学报. 2015(11): 2172-2177 . 百度学术
13. 张玉，杨文鸽. 鱼糜漂洗水中可溶蛋白的回收技术. 宁波大学学报(理工版). 2015(01): 25-29 . 百度学术
14. 齐祥明，王路，逯慎杰，宛天巍. 壳聚糖絮凝回收分级等电沉淀后鱼糜漂洗水中蛋白质. 农业工程学报. 2015(06): 327-332 . 百度学术
15. 吴靖娜，杨叶辉，王茵，苏捷，许永安. 氯化铁法回收鱼糜漂洗液中水溶性蛋白质的研究. 渔业现代化. 2013(01): 63-67 . 百度学术
16. 李流川，娄永江，杨文鸽. 鱼糜加工废水中蛋白质回收工艺的优化. 食品与生物技术学报. 2013(07): 743-748 . 百度学术
17. 武玉学，靳挺，王建平，乐韵，林桂芳. 天然海藻絮凝剂海藻酸钠回收带鱼(Trichiurus haumela)鱼糜漂洗液中蛋白质的研究. 海洋与湖沼. 2012(02): 335-339 . 百度学术
其他类型引用(6)
计量
- 文章访问数: 4671
- HTML全文浏览量: 1059
- PDF下载量: 637
- 被引次数: 23
粤公网安备 44010502001741号
