卡拉胶对低钠面条品质的影响

胡子宁, 麦世学, 鲁伟, 方亚鹏

胡子宁, 麦世学, 鲁伟, 方亚鹏. 卡拉胶对低钠面条品质的影响[J]. 南方水产科学, 2022, 18(2): 90-97. DOI: 10.12131/20210334
引用本文: 胡子宁, 麦世学, 鲁伟, 方亚鹏. 卡拉胶对低钠面条品质的影响[J]. 南方水产科学, 2022, 18(2): 90-97. DOI: 10.12131/20210334
HU Zining, MAI Shixue, LU Wei, FANG Yapeng. Effect of carrageenan on quality of low-sodium noodles[J]. South China Fisheries Science, 2022, 18(2): 90-97. DOI: 10.12131/20210334
Citation: HU Zining, MAI Shixue, LU Wei, FANG Yapeng. Effect of carrageenan on quality of low-sodium noodles[J]. South China Fisheries Science, 2022, 18(2): 90-97. DOI: 10.12131/20210334

卡拉胶对低钠面条品质的影响

基金项目: 国家重点研发计划项目 (2019YFD0901905);上海交通大学“深蓝计划”面上项目 (SL2020MS024)
详细信息
    作者简介:

    胡子宁 (1998—),男,硕士研究生,研究方向为食品胶体减盐技术。E-mail: huzining@sjtu.edu.cn

    通讯作者:

    鲁 伟 (1982— ),男,副研究员,博士,从事食品胶体相关基础与应用基础研究。E-mail: wei.lu@sjtu.edu.cn

  • 中图分类号: TS 213.2

Effect of carrageenan on quality of low-sodium noodles

  • 摘要: 为探究海藻多糖卡拉胶的添加对低钠面条感官特性及整体品质的影响,制备了含有不同配方低钠盐的面条样品,对其进行感官评定实验,并分析了面条的色度、最佳蒸煮时间、质构、微观结构等。结果显示,卡拉胶的添加有效掩盖了氯化钾 (KCl) 添加带来的金属苦涩味。卡拉胶对面条的最佳蒸煮时间无显著影响 (P>0.05) ,但一定程度上改变了蒸煮后面条的色泽,同时提高了面条的硬度、弹性和咀嚼性。扫描电镜分析显示,添加卡拉胶的面条,蒸煮后结构更为致密,而卡拉胶对蒸煮前面条的微观结构无明显影响。结果表明,卡拉胶可在不破坏面条品质的基础上改善KCl替代盐使用带来的苦味,在面条中实现高效减盐 (最高50%) ,为KCl替代盐在食品中的广泛应用提供了新思路。
    Abstract: To study the effect of seaweed polysaccharide carrageenan on the sensory properties and overall quality of low-sodium noodles, we designed the noodles containing low-sodium salts with different formulas and carried out a sensory evaluation experiment, so as to analyzed the color, cooking time, texture and microstructure of the noodles. The results show that the addition of carrageenan covered the metallic bitterness caused by potassium chloride in noodles effectively. Carrageenan showed no significant influence on the optimal cooking time of noodles (P>0.05), but changed the color of noodles after the noodles having been cooked to a certain extent and improved the hardness, springiness and chewiness of noodles. Scanning Electron Microscope (SEM) analysis demonstrates that carrageenan made the microstructure of noodles more compacted after the cooking but did not show obvious influence on the microstructure of noodles before the cooking. The results suggest that carrageenan can reduce the bitterness caused by potassium chloride salt substitute but maintain the quality of noodles, achieving a high-efficiency salt reduction (up to 50%) in noodles, which proposes a new idea for the potassium chloride-based salt substitutes in food industry.
  • 氯化钠 (NaCl)是食盐的主要成分,也是食品加工和日常烹饪中主要的咸味剂。近年来,高盐饮食对人体健康带来的一系列危害受到全球广泛关注。高盐饮食可诱发高血压、中风及诸多心血管疾病。这些心血管疾病每年造成约1 800万人死亡,占全球饮食因素相关死亡人数的三分之一[1-3]。最新研究数据显示,仅2017年,钠 (Na) 的过量摄入引起的死亡人数多达300万,可见高盐饮食已成为全球最大的膳食危害之一[1]。世界卫生组织 (WHO) 建议成人Na摄入量低于2 g·d−1 (相当于5 g·d−1的食盐) [4],然而在亚洲国家、美国和英国,盐的平均摄入量分别为12、8.8和9.4 g·d−1[5],远高于满足基本生理功能所需的量 (3~5 g·d−1) [6]。因此,食品减盐,势在必行。

    面条是我国重要的主食品类,在中国民众的主食消费中占有重要地位。面条已有4 000年历史,种类超过1 000种[7]。食盐是面条原料的重要成分之一[8],对于面条的品质具有重要作用:1) 影响面团中的面筋。NaCl可以增强面团的延展性,同时也会影响面团的流变特性。NaCl的添加可以收敛面筋,增加其黏弹性,减少断条,且在面条的烹饪过程中可以减少面筋的聚合程度[9]。2) 影响面条小麦粉中的淀粉特性。NaCl会影响淀粉的糊化特性。添加NaCl会使淀粉的糊化温度升高,使其峰值黏度和最低黏度下降[10]。而面条的峰值黏度与面条的颜色、外观、光滑度等感官指标呈显著或极显著正相关,故NaCl可通过影响淀粉的糊化来改变面条的感官特性。3) 影响面条品质。NaCl的添加可缩短面条最佳蒸煮时间,但却容易造成蒸煮损失增加。此外,NaCl会影响面条的质构,提升面条的硬度、胶着性和咀嚼性[11]。张雪松等[12]对中国市场上常见预包装食品Na含量调查结果表明,6类主食食品 (饼干、蛋糕、面包、面点、面条、粥/羹) 中,面条类的平均Na含量最高,属于高钠食品[13]。最新市场调研数据显示,目前市售面条的平均Na质量分数介于800~1200 mg·(100 g)−1。而我国居民对面条等主食的消费频次高,膳食摄入量较大;因此,降低面条等高钠主食类食品中的盐含量,对于整个食品工业减盐具有重要意义[14]

    目前,有关面条的减盐研究已有相关报道。张可池等[15]将植物油和两亲性的薏苡仁水提液冻干粉混合包裹于面粉表面,并制得面条。该面条在煮制过程中,薏苡仁水提液冻干粉能够使水在面条中深层渗入,使得面条中的食盐大量溶出到面汤,继而减少面条摄入过程的盐摄入量。然而,对于食用面条时有同时食用面汤喜好的消费者,该策略难以达到减盐目的。此外,有研究探索了在面条中完全不添加食盐,通过生产工艺的优化弥补面条品质上的损失。如李强等[16]通过对面团的2次熟化和2次压延,以及多次高低速切换的搅拌步骤,增强了面团的延展性、弹性,同时提升了面条的色泽和口感。但这种方法也显著增加了面条生产工艺的复杂程度、能耗及最终的生产成本,工业化前景差。因此,需要一种能够在不影响面条生产工艺和面条整体品质的前提下有效降低其Na含量的减盐策略。

    食品工业中常使用氯化钾 (KCl)、氯化镁 (MgCl2)、硫酸镁 (MgSO4)、乳酸钙等替代部分NaCl进行减盐,这些物质中的金属元素在元素周期表上与Na的位置相近,具有相似的理化性质和感官特征。但KCl等替代盐的一个主要缺陷是其本身具有明显的金属苦涩味,对食品味道产生负面影响的同时严重影响消费者的感官体验。目前掩蔽苦味的主要方法是使用蔗糖、甜菊糖等甜味剂或氨基酸衍生物等鲜味物质,但这类方法容易引入新的呈味物质,影响食品的原有风味[17]。替代盐在低钠面条的生产中也有所应用,已有研究主要将面条生产中添加的食盐换为替代盐,并通过添加其他食用胶体来改善面条品质[18-19]。但这些研究缺少替代盐添加对面条口味及整体感官的影响探究,对可能产生的苦味及其改善方法也缺少报道。

    基于上述研究背景,本文尝试利用天然海藻多糖与金属离子的特异性结合作用,改善KCl替代盐制备的低钠面条的苦味,通过表征面条的色度、蒸煮时间、质构、微观结构及感官特性,评估该多糖对面条整体品质的影响,以期为新型低钠、高钾、高膳食纤维健康面条的开发提供理论参考。

    面粉 (质量分数:小麦粉74.6%,蛋白质9.5%,脂肪1.3%),购于想念食品股份有限公司;NaCl、KCl,国产分析纯 (国药集团化学试剂有限公司);κ-卡拉胶,食品级 (浙江上方生物科技有限公司)。ME2002分析天平 (上海梅特勒-托利多有限公司);DF-101S恒温加热磁力搅拌器 (予华仪器有限公司);B11-2型恒温磁力搅拌器 (司乐仪器有限公司);IKA Eurostar 20 Digital搅拌器 (德国IKA集团);HK-UP-111-40纯水机 (浩康科技有限公司);自动面条机 (美的集团股份有限公司) ;HP-2136便携式色差仪 (谱熙光电科技有限公司);TA.XT plus C质构仪 (超技仪器有限公司);SCIENTZ-18ND冷冻干燥机 (新芝生物科技股份有限公司);Sirion 200扫描电子显微镜 (美国FEI公司)。

    根据NaCl、KCl、卡拉胶添加量的不同,共制备了28个面条样品,各组编号和配方如表1所示。配方设计依据为:1—4号样品为含0.5%~2.0%纯NaCl的对照组面条;5—8号、13—16号、21—24号3个集合的样品分别对应使用KCl替代30%、40%、50% NaCl的面条,各集合中的4个样品分别添加0.5%~2.0%盐 (NaCl & KCl) ;9—12号、17—20号、25—28号3个集合的样品分别对应在添加KCl的基础上添加卡拉胶的面条。具体制备过程如下:根据各组面条配方称取相应质量的NaCl、KCl和卡拉胶,配制成均匀稳定的水溶液。将NaCl、KCl、卡拉胶水溶液多次少量加入面粉,使面粉与水溶液的质量比为100∶33,一边加水,一边搅拌至呈细小颗粒絮状,随后将混合物放入自动面条机出面。

    表  1  每100 g面条中氯化钠、氯化钾和卡拉胶添加量
    Table  1.  Additive amount of NaCl, KCl and carrageenan           per 100 g noodles         g
    样品编号
    Sample No.
    氯化钠
    Sodium chloride
    氯化钾
    Potassium chloride
    卡拉胶
    Carrageenan
    10.50000
    21.00000
    31.50000
    42.00000
    50.3500.1500
    60.7000.3000
    71.0500.4500
    81.4000.6000
    90.3500.1500.045
    100.7000.3000.090
    111.0500.4500.135
    121.4000.6000.180
    130.3000.2000
    140.6000.4000
    150.9000.6000
    161.2000.8000
    170.3000.2000.060
    180.6000.4000.120
    190.9000.6000.180
    201.2000.8000.240
    210.2500.2500
    220.5000.5000
    230.7500.7500
    241.0001.0000
    250.2500.2500.075
    260.5000.5000.150
    270.7500.7500.225
    281.0001.0000.300
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    取面条40根,放入盛有600 mL沸水 (蒸馏水) 的2 L烧杯中,煮面5 min,立即将面条捞出,置于漏网中,在凉自来水中浸水10 s,然后淋水5 min,用于后续指标测定及感官评定。

    参照胡瑞波等[20]的评定方法,使用便携式色差仪测定蒸煮前、后的面条色度。根据以下公式计算面条色差:

    $$ \Delta E=\sqrt{{({L}_{1}^{*}-{L}_{2}^{*})}^{2}+{({a}_{1}^{*}-{a}_{2}^{*})}^{2}+{({b}_{1}^{*}-{b}_{2}^{*})}^{2}} $$

    式中:${L}_{1}^{*} $${L}_{2}^{*} $为蒸煮前、后明度;${a}_{1}^{*} $${a}_{2}^{*} $为蒸煮前、后红绿色度;${b}_{1}^{*} $${b}_{2}^{*} $为蒸煮前、后黄蓝色度。

    参照吴迪等[21]的评定方法,取大约15 cm长的面条放入盛有沸水的烧杯中,保持水的沸腾状态,每隔10 s取出一段面条,使用2块透明玻璃板轻轻按压面条,若中间发白硬芯消失,则该段面条的取出时间即为最佳蒸煮时间。

    选择经过培训的且具有感官评价知识的食品科学与工程专业学生10人,在检测前一天不抽烟、不喝酒,检测前用清水漱口,对蒸煮后的面条样品进行感官评定。每个样品评价间隔为10 min,且每次评价完后用清水漱口。参加感官评价的人员按照表2所示的感官评价标准对面条的7个指标进行1~9分打分。标准中“好”对应7~9分,“中”对应4~6分,“差”对应1~3分。

    表  2  面条感官评定标准
    Table  2.  Standard of sensory evaluation for noodles
    感官指标
    Sensory index
    评分标准
    Standard for evaluation
    色泽 Color 好:面条呈现面粉本身色泽;中:面条接近面粉本身色泽;差:面条发白或发暗。
    表观状态 Appearance 好:面条表面紧密光滑;中:面条表面结构较细密;差:面条表面粗糙、严重变形。
    适口性 Palatability 好:面条口感硬度适中;中:面条口感稍硬或稍软;差:面条口感太硬或太软。
    韧性 Toughness 好:面条具有咬劲且富有弹性;中:面条咬劲和弹性适中;差:面条咬劲差、弹性不足。
    爽口性 Gumminess 好:面条咀嚼时不粘牙;中:面条咀嚼时稍粘牙;差:面条咀嚼时不爽口、发粘严重。
    润滑度 Lubricity 好:面条口感细腻润滑;中:面条口感较润滑;差:面条口感不润滑且粗糙。
    品味 Taste 好:面条无苦涩味;中:面条有轻微苦涩味;差:面条有明显苦涩味。
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    参照孙彩玲等[22]的评定方法,对蒸煮后的面条样品进行质构特性测定。具体测定条件:使用普通TPA探头,取4根长度约为10 cm的烹煮后面条并排置于载物台上,测前速率、测试速率、测后速率均设置为0.8 mm·s−1,压缩程度设置为70%,数据采集速率为400 pps,触发力度为10 g。

    参照师俊玲等[23]的评定方法,对蒸煮前后的面条样品进行微观结构观察。将样品冷冻干燥,选取面条横切截面为拍摄位点拍摄3 000倍扫描电镜图片。

    各实验重复3次,结果以“平均值±标准偏差 ($\overline { X}\pm { \rm {SD}} $)”表示。实验数据采用Excel 2016软件进行整理,用SPSS 24.0软件进行统计分析。

    盐的添加量对面条L* (明度) 有一定影响,整体呈现随盐添加量的增加逐渐升高的趋势。添加了KCl的面条,其蒸煮前的L* 高于纯NaCl组,且随KCl含量的增加逐渐升高,说明KCl可一定程度提升面条亮度 (表3)。蒸煮后,添加KCl面条的L*低于纯NaCl组面条。面条色度的a* (红绿色度) 和b* (黄蓝色度) ,蒸煮前后无明显变化规律。此外,卡拉胶的添加,未对面条色度指标 (L*a*b*) 造成显著影响。对蒸煮前后各含盐量水平添加与不添加卡拉胶的面条进行整体色差分析 (表4)。结果表明,蒸煮前各样品色差相对较小,而蒸煮后各样品色差显著高于蒸煮前,不同含盐量水平无明显变化规律。可能由于高温蒸煮过程中水分进入面条内部,卡拉胶少量溶出,改变了面条的整体色泽。对同一面条样品,其蒸煮后的L*均显著低于蒸煮前 (P<0.05),可能原因是面条结构的破坏和蒸煮过程中发生的水渗透[24]

    表  3  面条明度、红绿色度和黄蓝色度
    Table  3.  L*, a* and b* values of noodles
    样品编号
    Sample No.
    蒸煮前 Before cooking 蒸煮后 After cooking
    明度 L*红绿色度 a*黄蓝色度 b* 明度 L*红绿色度 a*黄蓝色度 b*
    1 74.6±1.0a 1.1±0.3ab 10.8±0.8b 68.5±1.2l 0.4±0.2g 3.6±1.2l
    2 77.2±0.4b 2.4±2.2cde 16.0±1.1hijk 68.1±1.2l −6.5±0.3b 13.6±1.2l
    3 90.2±1.1def 3.1±0.4defgh 11.7±0.8bc 67.6±1.2l 1.1±0.2ij 1.2±1.2l
    4 88.1±1.1cd 3.6±0.4fgh 12.1±0.1bcd 65.3±1.2jk 0.8±0.2hi 11.0±1.2jk
    5 95.8±1.6hij 1.2±0.4ab 14.2±0.5efg 72.1±1.3m −0.5±0.2f 6.4±1.3m
    6 89.6±0.8de 5.2±0.3j 11.0±0.3b 69.4±1.2l 2.3±0.1k 3.9±1.2l
    7 95.6±0.8hij 4.1±0.2ghi 7.7±0.4a 59.0±1.0h 2.7±0.1l 2.6±1.0h
    8 90.2±0.3def 1.1±0.3ab 13.7±0.3defg 63.1±1.1i 5.5±0.1q 0.9±1.1i
    9 90.5±0.4def 1.5±0.2bc 15.1±0.3ghij 63.9±1.1ij −2.4±0.2e 4.4±1.1ij
    10 89.6±1.5de 2.3±0.3cd 13.8±0.9efg 50.2±0.9c −2.6±0.2e 4.0±0.9c
    11 89.3±0.7cde 6.2±0.8k 12.9±0.7cde 58.6±1.0h −3.9±0.2d −3.0±1.0h
    12 95.5±1.0hij 1.2±0.2ab 18.4±1.2mn 44.0±0.7a 0.7±0.2gh 4.4±0.7a
    13 95.4±0.2hij 3.5±0.6efgh 13.0±0.7cde 51.1±0.9c −6.3±0.3b 15.1±0.9c
    14 90.4±2.6def 3.0±0.5defg 16.5±1.1ijk 49.8±0.8c 4.1±0.1no −0.5±0.8c
    15 84.6±1.9b 2.4±0.3cde 13.3±0.8cdef 57.3±1.0gh −8.0±0.3a 21.3±1.0gh
    16 96.3±1.6ij 4.2±0.3hij 16.1±1.0hijk 56.1±1.0fg 0.5±0.2gh 5.2±1.0fg
    17 92.9±1.6fgh 0.4±0.2a 13.9±0.8efg 52.8±0.9d 5.0±0.1p 2.8±0.9d
    18 86.4±1.8bc 4.2±0.5hij 14.8±0.9fgh 64.2±1.1ijk 3.1±0.1m 6.9±1.1ijk
    19 87.4±1.0bcd 3.2±0.4defgh 16.7±1.1jkl 55.8±1.0efg 5.8±0.1q 0.5±1.0efg
    20 92.3±1.3efg 2.6±0.2def 18.1±1.2lmn 52.9±0.9d 2.7±0.1l 4.6±0.9d
    21 98.0±2.6j 4.9±1.0ij 14.9±0.9fghi 54.1±0.9de 18.8±0.2t 2.5±0.9de
    22 96.0±1.5hij 3.2±0.5defgh 17.1±1.1klm 54.9±0.9ef −4.5±0.3c 10.4±0.9ef
    23 96.5±2.4ij 3.5±0.2efgh 13.5±0.8defg 65.9±1.2k 1.4±0.2j 7.0±1.2k
    24 96.6±2.9ij 3.4±0.2defgh 16.2±1.0hijk 64.6±1.1ijk −4.5±0.3c 15.4±1.1ijk
    25 97.6±3.2ij 3.4±0.3defgh 15.1±0.9ghij 47.6±0.8b 10.5±0.1s 17.5±0.8b
    26 95.8±3.1hij 3.6±0.3fgh 13.4±0.8defg 50.0±0.9c 3.8±0.1n 6.0±0.9c
    27 94.3±2.2ghi 3.1±0.5defgh 15.9±1.0hijk 48.1±0.8b 4.2±0.1o 2.5±0.8b
    28 98.6±0.9j 2.9±0.2def 19.0±1.3n 55.5±1.0efg 7.6±0.1r 19.3±1.0efg
    注:编号1—28样品对应表1相应的样品编号和配方;同列中不同字母间存在显著性差异(P<0.05)。后表同此。 Note: No. 1–28 samples in this table correspond to the sample No. and formulas in Table 1. Values with different letters within the same column have significant difference (P<0.05). The same below.
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    表  4  面条色差
    Table  4.  Color difference of noodles
    样品编号
    Sample No.
    蒸煮前
    Before cooking
    蒸煮后
    After cooking
    样品编号

    Sample No.
    蒸煮前
    Before cooking
    蒸煮后
    After cooking
    5&9 5.4±0.9bc 11.8±0.2d 15&19 4.6±0.4ab 14.0±0.2f
    6&10 4.2±0.5ab 27.6±0.5j 16&20 4.8±0.5b 5.0±0.0a
    7&11 8.5±0.7d 6.6±0.1b 21&25 2.4±0.9a 12.4±0.2e
    8&12 7.1±0.8cd 27.4±0.5j 22&26 4.7±0.5b 10.8±0.2c
    13&17 4.2±1.1ab 11.6±0.2d 23&27 3.3±0.1ab 25.3±0.4i
    14&18 4.8±2.0b 20.4±0.3h 24&28 4.1±1.2ab 17.7±0.3g
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    添加了KCl的面条,其最佳蒸煮时间均高于纯NaCl组 (表5)。从总盐添加量角度发现随着添加量的增加,面条最佳蒸煮时间呈下降趋势。主要原因是随着盐添加量的增加,面粉本身的面筋强度增大,而面条的面筋强度与最佳蒸煮时间呈高度负相关;另外,面条内部渗透压升高,水分子进入面条内部的速度加快,即面条吸水成熟时间缩短[10,25]。添加卡拉胶的面条与未添加组相比,蒸煮时间无显著性差异 (P>0.05) ,故卡拉胶的添加对面条的蒸煮时间无影响。

    表  5  面条最佳蒸煮时间
    Table  5.  Optimal cooking time of noodles
    样品编号
    Sample
    No.
    最佳蒸煮时间
    Optimal
    cooking time/s
    样品编号
    Sample
    No.
    最佳蒸煮时间
    Optimal
    cooking time/s
    1 280±0b 15 340±16fg
    2 280±0b 16 330±0ef
    3 270±8ab 17 340±0fg
    4 260±0a 18 340±8fg
    5 310±8cd 19 340±0fg
    6 310±0cd 20 330±0ef
    7 310±8cd 21 320±0de
    8 300±0c 22 320±8de
    9 320±8de 23 300±0c
    10 310±0cd 24 300±8c
    11 310±0cd 25 340±0fg
    12 300±8c 26 340±0fg
    13 350±0g 27 310±8cd
    14 340±8fg 28 300±8c
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    图1为4组不同盐含量面条的感官评定雷达图。对于相同的KCl添加量,添加了卡拉胶的面条在“品味”这一指标上评分均高于未添加卡拉胶的面条。以盐质量分数为1.0%,使用KCl替代30% NaCl的面条为例,使用了KCl替代盐 (0.4% KCl + 0.6% NaCl) 但未添加卡拉胶的面条,其“品味”平均评分为4.1,而添加了卡拉胶的面条样品“品味”平均评分为4.7 (图1-b),说明卡拉胶的添加有效降低了面条中KCl添加引起的苦涩味。此外,添加卡拉胶的低钠面条,其Na含量显著低于纯NaCl组 (P<0.01) ,且品味评分接近纯NaCl组。同样以盐质量分数为2.0%,使用KCl替代50% NaCl的面条为例,纯NaCl组样品的“品味”平均评分为6.9,而使用KCl替代盐且添加卡拉胶样品的“品味”平均评分为6.6 (图1-d) 。对于除“品味”外的其他感官指标,卡拉胶的添加整体上能够提升面条的“色泽”、“表观状态”、“韧性”和“适口性”评分,说明添加卡拉胶的低钠面条色泽较好、表面光滑紧实,且有咬劲、富弹性。添加卡拉胶的面条在“润滑度”和“爽口性”评分上未显示出明显规律。使用KCl替代30% NaCl面条的感官结果显示出相同规律 (结果未展示)。

    图  1  面条感官评定雷达图
    Figure  1.  Sensory evaluation radar of noodles

    综上所述,卡拉胶的添加降低了KCl替代盐使用带来的苦味,且在一定程度改善了面条的整体口感。

    选取盐添加量均为2.0%而NaCl、KCl、卡拉胶含量不同的各组面条 (样品4、8、12、16、20、24、28) 和使用KCl替代50% NaCl的面条 (样品25—28) 进行质构参数测定,所选样品及测定结果见表6。卡拉胶的添加,提高了面条的硬度、弹性与咀嚼性,其可能原因主要有两方面[26-30]:1) 卡拉胶与面筋蛋白发生相互作用,改变了蛋白质的二级结构,加强了蛋白质的交联和淀粉颗粒间的结合,使其更紧密牢固;2) 卡拉胶具有较强的亲水性,使局部渗透压发生变化,增强面条整体凝胶强度。此外,质构测定结果 (硬度、弹性和咀嚼性) 与感官评定中“韧性”和“适口性”两项指标的结果一致,确认了卡拉胶的添加使面条更富咬劲和弹性。

    表  6  面条质构特性
    Table  6.  Textural properties of noodles
    样品编号
    Sample No.
    硬度
    Hardness/g
    黏附性
    Adhesiveness/(g·s)
    弹性
    Springiness
    内聚性
    Cohesiveness
    咀嚼性
    Chewiness/g
    47 081.24±434.92abc−106.38±23.03c0.82±0.08a0.68±0.01ab3 911.85±313.56abc
    86 980.00±190.02ab−112.71±21.68c0.78±0.04a0.63±0.04ab3 421.97±104.04a
    128 331.83±260.21cde−176.91±26.03ab0.84±0.08a0.61±0.02a4 260.22±410.43abcd
    166 674.37±932.28a−126.19±19.33bc0.84±0.09a0.69±0.06b3 830.01±611.67ab
    208 062.54±702.93bcd−123.71±23.45bc0.87±0.04a0.64±0.04ab4495.67±334.62bcd
    248 336.60±303.63cde−194.29±43.31a0.77±0.03a0.65±0.01ab4127.08±78.97abc
    288 747.53±1 212.20de−153.34±57.92abc0.84±0.10a0.65±0.07ab4712.21±526.05cd
    277 910.89±657.01abcd−146.38±19.73abc0.81±0.09a0.66±0.05ab4 193.73±477.43abcd
    269 411.35±402.49e−175.12±12.72ab0.86±0.03a0.62±0.03ab5 001.83±421.42d
    258 274.85±992.20bcde−177.98±20.02ab0.86±0.08a0.60±0.01a4 284.30±758.77abcd
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    面条的内聚性主要反映其内部淀粉分子间的聚合程度。由质构测定结果可知,添加卡拉胶后面条的内聚性与未添加组相比无显著性差异 (P>0.05)。蒸煮过程会使淀粉糊化并引起谷蛋白变性,促使面条从多孔结构向致密网络结构转变。较高含量多糖的添加会产生空间位阻效应,阻断谷蛋白在蒸煮过程中因变性发生的疏水结合,破坏面条的整体内聚性[27]。而本研究中卡拉胶添加量较低,其添加产生的空间位阻效应小于与蛋白、淀粉相互作用对面条结构致密性的贡献,对面条完整结构产生的负面效应小,整体依旧表现为紧密牢固的结构,不会破坏面条的内聚性[28]

    蒸煮前各组面条内部呈现松散的干混凝土状,淀粉颗粒轮廓清晰,与许晶冰等[31]报道的结果一致 (图2)。而在蒸煮后,淀粉颗粒吸水膨胀、糊化,淀粉颗粒之间的空隙被填满[32],但不同样品的膨胀程度不同,添加纯NaCl制备的面条仅有小范围海绵状结构,添加KCl但未添加卡拉胶的面条样品有大片海绵状结构,而同时添加KCl和卡拉胶的面条样品则无孔洞结构,呈现致密紧实的微观结构。该结果可初步解释卡拉胶引起面条硬度、弹性及咀嚼度变化的原因,即卡拉胶可增强面筋蛋白的交联及淀粉颗粒间的交结,使面条结构整体更加致密,与李佩等[33]报道的结果一致。

    图  2  面条蒸煮前 (a—c) 和蒸煮后 (d—f) 横切截面的扫描电镜分析
    Figure  2.  Scanning Electron Microscope analysis images of noodles before (a–c) and after (d–f) cooking

    本文研究了低钠面条中卡拉胶的添加对面条色度、蒸煮时间、质构特性、微观结构和感官特性的影响。结果表明,卡拉胶的加入可改善面条中因KCl替代NaCl后产生的苦味。卡拉胶对面条蒸煮时间无显著影响,并可在一定程度上改变面条蒸煮后的色泽。卡拉胶可通过自身胶凝及其与蛋白质的相互作用增强面筋网络,提升面条硬度、弹性和咀嚼性,改善面条的质构特性以及感官品质。蒸煮前,卡拉胶的添加未对面条的微观结构造成显著影响;蒸煮后,与未添加卡拉胶和纯NaCl组的面条相比,添加卡拉胶的面条呈现较高的淀粉膨胀程度和更为致密的表面结构。基于本研究,有望开发出一种低钠、高钾、高膳食纤维的健康面条,为食品工业减盐提供前期技术支撑。

  • 图  1   面条感官评定雷达图

    Figure  1.   Sensory evaluation radar of noodles

    图  2   面条蒸煮前 (a—c) 和蒸煮后 (d—f) 横切截面的扫描电镜分析

    Figure  2.   Scanning Electron Microscope analysis images of noodles before (a–c) and after (d–f) cooking

    表  1   每100 g面条中氯化钠、氯化钾和卡拉胶添加量

    Table  1   Additive amount of NaCl, KCl and carrageenan           per 100 g noodles         g

    样品编号
    Sample No.
    氯化钠
    Sodium chloride
    氯化钾
    Potassium chloride
    卡拉胶
    Carrageenan
    10.50000
    21.00000
    31.50000
    42.00000
    50.3500.1500
    60.7000.3000
    71.0500.4500
    81.4000.6000
    90.3500.1500.045
    100.7000.3000.090
    111.0500.4500.135
    121.4000.6000.180
    130.3000.2000
    140.6000.4000
    150.9000.6000
    161.2000.8000
    170.3000.2000.060
    180.6000.4000.120
    190.9000.6000.180
    201.2000.8000.240
    210.2500.2500
    220.5000.5000
    230.7500.7500
    241.0001.0000
    250.2500.2500.075
    260.5000.5000.150
    270.7500.7500.225
    281.0001.0000.300
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    表  2   面条感官评定标准

    Table  2   Standard of sensory evaluation for noodles

    感官指标
    Sensory index
    评分标准
    Standard for evaluation
    色泽 Color 好:面条呈现面粉本身色泽;中:面条接近面粉本身色泽;差:面条发白或发暗。
    表观状态 Appearance 好:面条表面紧密光滑;中:面条表面结构较细密;差:面条表面粗糙、严重变形。
    适口性 Palatability 好:面条口感硬度适中;中:面条口感稍硬或稍软;差:面条口感太硬或太软。
    韧性 Toughness 好:面条具有咬劲且富有弹性;中:面条咬劲和弹性适中;差:面条咬劲差、弹性不足。
    爽口性 Gumminess 好:面条咀嚼时不粘牙;中:面条咀嚼时稍粘牙;差:面条咀嚼时不爽口、发粘严重。
    润滑度 Lubricity 好:面条口感细腻润滑;中:面条口感较润滑;差:面条口感不润滑且粗糙。
    品味 Taste 好:面条无苦涩味;中:面条有轻微苦涩味;差:面条有明显苦涩味。
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    表  3   面条明度、红绿色度和黄蓝色度

    Table  3   L*, a* and b* values of noodles

    样品编号
    Sample No.
    蒸煮前 Before cooking 蒸煮后 After cooking
    明度 L*红绿色度 a*黄蓝色度 b* 明度 L*红绿色度 a*黄蓝色度 b*
    1 74.6±1.0a 1.1±0.3ab 10.8±0.8b 68.5±1.2l 0.4±0.2g 3.6±1.2l
    2 77.2±0.4b 2.4±2.2cde 16.0±1.1hijk 68.1±1.2l −6.5±0.3b 13.6±1.2l
    3 90.2±1.1def 3.1±0.4defgh 11.7±0.8bc 67.6±1.2l 1.1±0.2ij 1.2±1.2l
    4 88.1±1.1cd 3.6±0.4fgh 12.1±0.1bcd 65.3±1.2jk 0.8±0.2hi 11.0±1.2jk
    5 95.8±1.6hij 1.2±0.4ab 14.2±0.5efg 72.1±1.3m −0.5±0.2f 6.4±1.3m
    6 89.6±0.8de 5.2±0.3j 11.0±0.3b 69.4±1.2l 2.3±0.1k 3.9±1.2l
    7 95.6±0.8hij 4.1±0.2ghi 7.7±0.4a 59.0±1.0h 2.7±0.1l 2.6±1.0h
    8 90.2±0.3def 1.1±0.3ab 13.7±0.3defg 63.1±1.1i 5.5±0.1q 0.9±1.1i
    9 90.5±0.4def 1.5±0.2bc 15.1±0.3ghij 63.9±1.1ij −2.4±0.2e 4.4±1.1ij
    10 89.6±1.5de 2.3±0.3cd 13.8±0.9efg 50.2±0.9c −2.6±0.2e 4.0±0.9c
    11 89.3±0.7cde 6.2±0.8k 12.9±0.7cde 58.6±1.0h −3.9±0.2d −3.0±1.0h
    12 95.5±1.0hij 1.2±0.2ab 18.4±1.2mn 44.0±0.7a 0.7±0.2gh 4.4±0.7a
    13 95.4±0.2hij 3.5±0.6efgh 13.0±0.7cde 51.1±0.9c −6.3±0.3b 15.1±0.9c
    14 90.4±2.6def 3.0±0.5defg 16.5±1.1ijk 49.8±0.8c 4.1±0.1no −0.5±0.8c
    15 84.6±1.9b 2.4±0.3cde 13.3±0.8cdef 57.3±1.0gh −8.0±0.3a 21.3±1.0gh
    16 96.3±1.6ij 4.2±0.3hij 16.1±1.0hijk 56.1±1.0fg 0.5±0.2gh 5.2±1.0fg
    17 92.9±1.6fgh 0.4±0.2a 13.9±0.8efg 52.8±0.9d 5.0±0.1p 2.8±0.9d
    18 86.4±1.8bc 4.2±0.5hij 14.8±0.9fgh 64.2±1.1ijk 3.1±0.1m 6.9±1.1ijk
    19 87.4±1.0bcd 3.2±0.4defgh 16.7±1.1jkl 55.8±1.0efg 5.8±0.1q 0.5±1.0efg
    20 92.3±1.3efg 2.6±0.2def 18.1±1.2lmn 52.9±0.9d 2.7±0.1l 4.6±0.9d
    21 98.0±2.6j 4.9±1.0ij 14.9±0.9fghi 54.1±0.9de 18.8±0.2t 2.5±0.9de
    22 96.0±1.5hij 3.2±0.5defgh 17.1±1.1klm 54.9±0.9ef −4.5±0.3c 10.4±0.9ef
    23 96.5±2.4ij 3.5±0.2efgh 13.5±0.8defg 65.9±1.2k 1.4±0.2j 7.0±1.2k
    24 96.6±2.9ij 3.4±0.2defgh 16.2±1.0hijk 64.6±1.1ijk −4.5±0.3c 15.4±1.1ijk
    25 97.6±3.2ij 3.4±0.3defgh 15.1±0.9ghij 47.6±0.8b 10.5±0.1s 17.5±0.8b
    26 95.8±3.1hij 3.6±0.3fgh 13.4±0.8defg 50.0±0.9c 3.8±0.1n 6.0±0.9c
    27 94.3±2.2ghi 3.1±0.5defgh 15.9±1.0hijk 48.1±0.8b 4.2±0.1o 2.5±0.8b
    28 98.6±0.9j 2.9±0.2def 19.0±1.3n 55.5±1.0efg 7.6±0.1r 19.3±1.0efg
    注:编号1—28样品对应表1相应的样品编号和配方;同列中不同字母间存在显著性差异(P<0.05)。后表同此。 Note: No. 1–28 samples in this table correspond to the sample No. and formulas in Table 1. Values with different letters within the same column have significant difference (P<0.05). The same below.
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    表  4   面条色差

    Table  4   Color difference of noodles

    样品编号
    Sample No.
    蒸煮前
    Before cooking
    蒸煮后
    After cooking
    样品编号

    Sample No.
    蒸煮前
    Before cooking
    蒸煮后
    After cooking
    5&9 5.4±0.9bc 11.8±0.2d 15&19 4.6±0.4ab 14.0±0.2f
    6&10 4.2±0.5ab 27.6±0.5j 16&20 4.8±0.5b 5.0±0.0a
    7&11 8.5±0.7d 6.6±0.1b 21&25 2.4±0.9a 12.4±0.2e
    8&12 7.1±0.8cd 27.4±0.5j 22&26 4.7±0.5b 10.8±0.2c
    13&17 4.2±1.1ab 11.6±0.2d 23&27 3.3±0.1ab 25.3±0.4i
    14&18 4.8±2.0b 20.4±0.3h 24&28 4.1±1.2ab 17.7±0.3g
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    表  5   面条最佳蒸煮时间

    Table  5   Optimal cooking time of noodles

    样品编号
    Sample
    No.
    最佳蒸煮时间
    Optimal
    cooking time/s
    样品编号
    Sample
    No.
    最佳蒸煮时间
    Optimal
    cooking time/s
    1 280±0b 15 340±16fg
    2 280±0b 16 330±0ef
    3 270±8ab 17 340±0fg
    4 260±0a 18 340±8fg
    5 310±8cd 19 340±0fg
    6 310±0cd 20 330±0ef
    7 310±8cd 21 320±0de
    8 300±0c 22 320±8de
    9 320±8de 23 300±0c
    10 310±0cd 24 300±8c
    11 310±0cd 25 340±0fg
    12 300±8c 26 340±0fg
    13 350±0g 27 310±8cd
    14 340±8fg 28 300±8c
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    表  6   面条质构特性

    Table  6   Textural properties of noodles

    样品编号
    Sample No.
    硬度
    Hardness/g
    黏附性
    Adhesiveness/(g·s)
    弹性
    Springiness
    内聚性
    Cohesiveness
    咀嚼性
    Chewiness/g
    47 081.24±434.92abc−106.38±23.03c0.82±0.08a0.68±0.01ab3 911.85±313.56abc
    86 980.00±190.02ab−112.71±21.68c0.78±0.04a0.63±0.04ab3 421.97±104.04a
    128 331.83±260.21cde−176.91±26.03ab0.84±0.08a0.61±0.02a4 260.22±410.43abcd
    166 674.37±932.28a−126.19±19.33bc0.84±0.09a0.69±0.06b3 830.01±611.67ab
    208 062.54±702.93bcd−123.71±23.45bc0.87±0.04a0.64±0.04ab4495.67±334.62bcd
    248 336.60±303.63cde−194.29±43.31a0.77±0.03a0.65±0.01ab4127.08±78.97abc
    288 747.53±1 212.20de−153.34±57.92abc0.84±0.10a0.65±0.07ab4712.21±526.05cd
    277 910.89±657.01abcd−146.38±19.73abc0.81±0.09a0.66±0.05ab4 193.73±477.43abcd
    269 411.35±402.49e−175.12±12.72ab0.86±0.03a0.62±0.03ab5 001.83±421.42d
    258 274.85±992.20bcde−177.98±20.02ab0.86±0.08a0.60±0.01a4 284.30±758.77abcd
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出版历程
  • 收稿日期:  2021-11-05
  • 修回日期:  2021-12-29
  • 录用日期:  2022-01-07
  • 网络出版日期:  2022-01-26
  • 刊出日期:  2022-04-04

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